Deli za obdelavo CNC stružnic

Kaj so deli za obdelavo CNC stružnic?

CNC stružnica za obdelavo delov je proizvodni proces, ki uporablja računalniško vodene stroje za izdelavo natančnih delov za različne industrije. Postopek vključuje uporabo računalniško vodene stružnice za odstranjevanje materiala iz obdelovanca, da se ustvari želena oblika ali dizajn. Stroji so programirani s programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD), ki omogoča zelo natančne in ponovljive reze. Ta postopek se lahko uporablja za izdelavo različnih delov, vključno z gredmi, zobniki in drugimi komponentami za avtomobilsko, vesoljsko in drugo industrijo. Deli za obdelavo CNC stružnic so znani po svoji natančnosti, doslednosti in visokokakovostni obdelavi.

Zakaj izbrati nas?

Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (prej Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) je proizvodna tovarna v mestu Dalingshan, mesto Dongguan, provinca Guangdong. Podjetje ima več kot 80 zaposlenih in stavbno površino 10,000 kvadratnih metrov. Podjetje, ustanovljeno leta 1995, se v glavnem ukvarja s predelavo velikih in natančnih delov industrijske opreme. Po 26 letih kopičenja in padavin ima naše podjetje trenutno več kot 50 kompletov različne proizvodne opreme [5 kompletov CNC horizontalnih obdelovalnih centrov, 10 kompletov CNC vertikalnih obdelovalnih centrov (triosni, štiriosni), 10 kompletov CNC stružnice, veliki površinski vodni mlin, notranji in zunanji krožni mlin, portalni rezkalni stroj] in kompletna oprema za pregledovanje (višinomer, merilnik trdote, dvodimenzionalni, tridimenzionalni, projektor itd.).

Zagotavljanje kakovosti

Imeti več kot 30 višjih inženirjev in tehnikov z več kot desetletnimi delovnimi izkušnjami v strojni industriji.

Dobra storitev

Naša glavna skrb je zagotavljanje kakovostnih storitev za stranke.

Primerna cena

Naši izdelki z razumno ceno in stabilno kakovostjo so priljubljeni.

Hitra dostava

Po konkurenčnih cenah je naš namen upravljanja, hitra dostava je naš značaj.

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

Opis izdelkov

Natančnost

CNC stružnice so znane po visoki natančnosti in natančnosti pri rezanju in oblikovanju materialov. To omogoča večjo doslednost in kakovost končnega izdelka.

Vsestranskost

CNC stružnice lahko obdelujejo široko paleto materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti. Izdelujejo lahko tudi različne oblike in velikosti, zaradi česar so idealni za vrsto industrij in aplikacij.

Prilagajanje

S CNC stružnicami je enostavno izvesti spremembe obstoječih programov, da se prilagodijo spremembam dizajna ali novim specifikacijam, kar omogoča večjo prilagoditev in prilagodljivost.

Prihranek pri stroških

CNC stružnice je mogoče programirati tako, da zmanjšajo materialne odpadke, kar zmanjša stroške surovin. Poleg tega lahko CNC stružnice z visoko stopnjo avtomatizacije in natančnosti sčasoma pomagajo zmanjšati stroške dela.

Učinkovitost

CNC stružnice lahko izvedejo več operacij na enem kosu materiala, kar zmanjša potrebo po ročnem delu in poveča učinkovitost. Z uporabo avtomatiziranih krmilnikov lahko CNC stružnice delujejo neprekinjeno brez potrebe po odmorih ali počitkih.

Prilagodljivost

CNC stružnice je mogoče programirati za opravljanje številnih nalog, od preprostega vrtanja in rezanja do zapletenega oblikovanja in oblikovanja zapletenih delov. Zaradi tega so idealni za različne aplikacije v različnih panogah.

Izboljšana varnost

Z uporabo avtomatiziranih kontrol in varnostnih funkcij lahko CNC stružnice opravljajo naloge varneje kot tradicionalne ročne metode obdelave. To zmanjša tveganje za nesreče in poškodbe na delovnem mestu.

Kontrola kakovosti

CNC stružnice lahko izdelujejo dele z večjo doslednostjo in natančnostjo, kar zagotavlja višjo raven nadzora kakovosti v proizvodnem procesu. To pomaga zmanjšati verjetnost napak ali napak v končnem izdelku.

Katera je najboljša nadgradnja za dele za obdelavo CNC stružnic?

Najboljša nadgradnja za strojne dele CNC stružnic se razlikuje glede na potrebe uporabnika. Odvisno od kakovosti delov stroja za stružnico je mogoče upoštevati vrsto možnih izboljšav. Primeri so:
• Izboljšan krmilnik: boljša strojna oprema krmilnika lahko izboljša zmogljivosti in urejanje programa. Nestrokovna oprema iz virov, kot sta Amazon in AliExpress, vam lahko pomaga, prav tako lahko pomaga proizvajalec vaše naprave.
• Izboljšano orodje: Visokokakovostni svedri, rezkarji, povrtala in vrtala pomembno vplivajo na kakovost delov in pretok. Na splošno dajejo orodja s konico iz karbidne trdine boljše rezultate, vendar je treba z njimi ravnati ustrezno previdno.
• Hidravlične ali pnevmatske vpenjalne glave: na voljo so za večino formatov strojev in lahko skrajšajo čas, potreben za nalaganje in razkladanje stroja.
• Izboljšana oskrba s hladilno tekočino: hladilna tekočina je ključnega pomena za visokokakovostno rezanje kovin in je celo pomembna za nekatere plastike. Številni stroji osnovnega razreda imajo omejeno zmožnost samodejnega nanašanja hladilne tekočine (ali je sploh nimajo).
• Popolno ohišje: pokrov dušilca lahko izboljša okolje okoli stroja. Zmanjšuje brizganje hladilne tekočine in ščiti delavce pred poškodbami.

Material delov za obdelavo CNC stružnic

1.Jeklo
Jeklo je zaradi svoje visoke trdnosti, vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji običajen material, ki se uporablja pri obdelavi delov CNC stružnic. Uporablja se v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja natančnosti.

2.Aluminij
Aluminij je zaradi svoje lahke teže, dobrega razmerja med trdnostjo in težo ter enostavne obdelave priljubljen material za dele za obdelavo CNC stružnic. Pogosto se uporablja v avtomobilski in vesoljski industriji.

3.Medenina
Medenina je zaradi svoje dobre odpornosti proti koroziji, visoke električne prevodnosti in enostavne strojne obdelave priljubljen material za obdelavo delov CNC stružnic.

4.Baker
Baker se uporablja v obdelovalnih delih CNC stružnic zaradi svoje odlične električne prevodnosti, visoke toplotne prevodnosti in dobre odpornosti proti koroziji.

5. Plastika
Plastika se pogosto uporablja v obdelovalnih delih CNC stružnic zaradi nizke cene, lahke teže in enostavne obdelave. Običajno uporabljena plastika vključuje najlon, PVC in polikarbonat.

6.Titan
Titan se zaradi svoje visoke trdnosti, odlične odpornosti proti koroziji in nizke gostote uporablja v visokozmogljivih obdelovalnih delih CNC stružnic. Pogosto se uporablja v vesoljskih aplikacijah in medicinskih vsadkih.

Postopek obdelave delov CNC stružnice

1. Oblikovanje
Prvi korak v procesu je oblikovanje dela, ki bo izdelan na CNC stružnici. To se običajno izvaja s programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD). Zasnova mora biti natančna, da se zagotovi pravilna izdelava dela.

2.Programiranje
Ko je načrt končan, je treba del programirati v CNC stroj. To vključuje ustvarjanje nabora navodil, ki jim bo stroj sledil za izdelavo dela. Programiranje se običajno izvaja s programsko opremo za računalniško podprto proizvodnjo (CAM).

3. Nastavitev
Po programiranju bo CNC operater nastavil stroj. To vključuje namestitev materiala za strojno obdelavo, izbiro ustreznega orodja in zagotavljanje, da je vse v pravilnem položaju.

4. Rezanje
Ko je stroj nastavljen, se lahko začne postopek rezanja. CNC stroj samodejno premika orodja po materialu in odstranjuje material, kot je programirano. Postopek rezanja se bo nadaljeval, dokler del ni končan.

5.Dokončanje
Ko je del strojno obdelan, bodo morda potrebne dodatne končne operacije. To lahko vključuje odstranjevanje robov, poliranje ali barvanje. Končne operacije se bodo razlikovale glede na določen del, ki se proizvaja.

6. Inšpekcija
Preden lahko del uporabite, ga je treba pregledati, da zagotovite, da ustreza zahtevanim specifikacijam. Pregled običajno vključuje merjenje dela z uporabo natančnih merilnih orodij. Če del ne ustreza zahtevanim specifikacijam, ga bomo poslali nazaj v dodatno strojno obdelavo ali zavrgli.

Sestavni deli delov za obdelavo CNC stružnic

Sestavni deli obdelovalnih delov CNC stružnice vključujejo:
1. Vreteno: Vreteno je vrtljiva gred, ki drži obdelovanec in ga vrti z visoko hitrostjo.
2. Vpenjalna glava: vpenjalna glava je naprava, ki prime obdelovanec in ga trdno drži na mestu. Vpenjalna glava je lahko ročna ali hidravlična.
3. Revolverska glava za orodje: Revolverska glava za orodje je naprava, ki drži rezalna orodja in jih indeksira v položaj za obdelavo. Kupola je lahko avtomatska ali ročna.
4. Zadnji del: zadnji del je nepremična naprava, ki podpira nasprotni konec obdelovanca od vpenjalne glave. Uporablja se lahko za pritrjevanje obdelovanca ali za pritisk nanj.
5. Računalniški nadzorni sistem: To je srce CNC stružnice. Nadzoruje vse funkcije stroja in usklajuje premike vretena, vpenjalne glave, revolverske glave orodja in zadnjega dela.
6. Rezalna orodja: Rezalna orodja se uporabljajo za odstranjevanje materiala z obdelovanca. Običajno so izdelani iz hitroreznega jekla ali karbida.
7. Hladilni sistem: Hladilni sistem hladi in maže rezalna orodja in obdelovanec. To preprečuje pregrevanje in izboljša kakovost končnega dela.
8. Naprave za držanje obdelovancev: Za CNC stružnice so na voljo različne naprave za držanje obdelovancev, vključno s steznimi kleščami, vpenjalnimi glavami in posebnimi vpenjali. Te naprave zagotavljajo varno in natančno držanje obdelovanca med obdelavo.

Vrste delov za obdelavo CNC stružnic

1. Struženje
To je najpogostejša vrsta CNC stružnične obdelave, ki se uporablja za obdelavo cilindričnih in koničnih površin. Struženje je postopek vrtenja obdelovanca okoli njegove osi, medtem ko se vanj dovaja enotočkovno rezalno orodje, da odstrani material in ustvari želeno obliko.

2. Vrtanje
CNC stružnice se lahko uporabljajo tudi za operacije vrtanja. Običajno se z vrtanjem naredijo luknje različnih oblik in velikosti na obdelovancu. Sveder se premika po navpični osi, medtem ko se obdelovanec vrti vodoravno.

3. Dolgočasno
Vrtanje je postopek povečanja obstoječe luknje ali ustvarjanja nove. Vrtanje poteka z vrtalno palico, ki je opremljena z rezalnim orodjem, ki med vrtenjem obdelovanca odstranjuje material.

4. Vrezovanje navojev
Ta postopek se uporablja za izdelavo delov z navojem, kot so sorniki, matice in vijaki. Postopek vključuje rezanje vijačnih utorov na obdelovancu, da se ujemajo z navoji drugega dela opreme.

5. Ločitev
Ločenje se uporablja za ločevanje obdelovanca na dva ali več kosov. Postopek vključuje obdelavo utora v obdelovanec in nato ustvarjanje pravokotnega reza vzdolž utora za ločevanje dela.

6.Soočanje
Oblaganje je postopek ustvarjanja ravne površine na koncu cilindričnega dela. Rezalno orodje se dovaja v obdelovanec pravokotno na os vrtenja, kar ustvarja ravno površino.

7. Narebričenje
Narebričenje je postopek ustvarjanja vzorca majhnih grebenov na površini dela, ki zagotavlja boljši oprijem. Narebričenje se pogosto uporablja pri izdelavi ročajev in gumbov.

8. Zoženje
Postopek zoženja se uporablja za ustvarjanje obdelovanca v obliki stožca s postopnim zmanjševanjem njegovega premera. Konus se pogosto uporablja pri izdelavi gredi in vreten.

Uporaba delov za obdelavo CNC stružnic

Deli za obdelavo CNC stružnic se nanašajo na postopek uporabe stroja za računalniško numerično krmiljenje (CNC) za ustvarjanje različnih delov, komponent in izdelkov iz surovin. CNC stružnica je računalniško voden stroj, ki z različnimi rezalnimi orodji oblikuje surovine v želeno obliko. Ta tehnologija se pogosto uporablja v različnih industrijah, kot so vesoljska, avtomobilska, medicinska, elektronska in mnoge druge.
Uporaba delov za obdelavo CNC stružnic je obsežna, saj ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi metodami obdelave. Obdelava s CNC stružnico je stroškovno učinkovit in učinkovit način izdelave kompleksnih delov z visoko natančnostjo in natančnostjo. Omogoča ustvarjanje zapletenih modelov in oblik, ki bi jih bilo nemogoče izdelati s tradicionalnimi metodami. Obdelava s CNC stružnico ponuja tudi odlično ponovljivost, saj zagotavlja, da je vsak proizvedeni del identičen prejšnjemu.
Uporaba obdelovalnih delov za CNC stružnico ima številne prednosti. Ena najpomembnejših prednosti je zmožnost ustvarjanja kompleksnih delov z visoko natančnostjo in natančnostjo. CNC stružnice lahko proizvajajo dele z zelo ozkimi tolerancami, zato so primerne za izdelavo komponent, ki zahtevajo izjemno natančnost, kot je medicinska oprema in kompleksni deli strojev.
Druga prednost obdelovalnih delov CNC stružnic je, da zagotavljajo odlično doslednost in ponovljivost. CNC stružnice uporabljajo računalniške programe za nadzor postopka obdelave, tako da je vsaka operacija enaka, kar zagotavlja, da je vsak izdelani del enak prejšnjemu. Ta stopnja doslednosti je bistvena v panogah, ki zahtevajo visoko stopnjo natančnosti, kot sta vesoljska in avtomobilska industrija.
Deli za obdelavo CNC stružnic so tudi zelo učinkoviti in stroškovno učinkoviti. Ta tehnologija omogoča avtomatizacijo proizvodnega procesa, zmanjšuje potrebo po delovni sili in povečuje produktivnost. Računalniško voden stroj lahko deluje neprekinjeno, 24 ur na dan, sedem dni v tednu, brez potrebe po človeškem operaterju, kar ima za posledico višje stopnje proizvodnje in nižje obratovalne stroške.
Deli za obdelavo CNC stružnic imajo veliko aplikacij zaradi svoje natančnosti, točnosti, ponovljivosti in učinkovitosti. Veliko jih uporabljajo v predelovalni industriji za ustvarjanje kompleksnih delov in komponent za različne aplikacije, od vesoljske in medicinske opreme do avtomobilske industrije in elektronike. Z nenehnim napredkom v tehnologiji bo uporaba delov za obdelavo CNC stružnic verjetno še naprej rasla.

Kako vzdrževati dele za obdelavo CNC stružnic?

Redno čistite in mažite

Obdelovalne dele CNC stružnic je treba redno čistiti in mazati, da se zagotovi optimalno delovanje. S čisto krpo obrišite dele in nato nanesite tanko plast maziva na kovinske površine.

Preverite obrabljenost

Pozorno spremljajte obdelovalne dele CNC stružnice in preverite, ali so obrabljeni. Izvajajte redne preglede in zamenjajte vse obrabljene dele, preden povzročijo resne težave.

Ohranjajte posteljo stroja čisto

Postolje stroja je temelj CNC stružnice in mora biti ves čas čisto. Z vakuumom odstranite morebitne ostanke in jih nato obrišite s čisto krpo.

Uporabljajte visokokakovostna orodja za rezanje

Za obdelavo delov na CNC stružnici uporabljajte samo visokokakovostna rezalna orodja. Poceni orodja lahko kratkoročno prihranijo denar, vendar lahko sčasoma resno poškodujejo stroj.

Preverite in prilagodite rezalne parametre

Redno preverjajte rezalne parametre in jih po potrebi prilagodite. To vključuje globino reza, hitrost rezanja in pomik.

Umerite stroj

CNC stružnice je treba redno kalibrirati, da se zagotovijo točni in dosledni rezultati. Kalibracija vključuje prilagajanje nastavitev stroja in zagotavljanje, da je vse poravnano.

Upoštevajte ustrezne varnostne ukrepe

Nazadnje, vedno upoštevajte ustrezne varnostne ukrepe pri delu z obdelovalnimi deli CNC stružnic. Nosite zaščitno opremo, uporabljajte varovala in upoštevajte vsa varnostna navodila, da preprečite nesreče in poškodbe.

Moja tovarna

Imamo obsežno, visoko natančno opremo, napredno opremo za testiranje in strokovne inšpektorje kakovosti, ki zagotavljajo, da je kakovost vsakega procesa učinkovito nadzorovana, natančnost izdelka pa lahko doseže ±0,005 mm. Imamo več kot 30 višjih inženirjev in višjih tehnikov z več kot desetimi leti delovnih izkušenj v strojni industriji. Držimo se poslovne filozofije visoke kakovosti, visoke natančnosti, pravočasne dostave in stroge zaupnosti podatkov o strankah ter uvajamo vitko upravljanje proizvodnje in sistematično upravljanje podatkov. Zagotovo bomo postali vaš idealen partner.

Naš certifikat

202305161720382974b9dda0f44f4790ae02c2101da4fcwebp

pogosta vprašanja

01.Kaj je CNC stružnica in kakšne so njene prednosti?

Obdelava s CNC stružnico je proizvodni proces, ki se uporablja za izdelavo kompleksnih, visoko natančnih delov z ozkimi tolerancami. CNC stružnice uporabljajo računalniško nadzorovano orodje za samodejno rezanje in oblikovanje kovine, plastike ali drugih materialov. Prednosti obdelave s CNC stružnico vključujejo večjo natančnost, hitrost in natančnost; zmanjšani stroški dela; ter izboljšana doslednost in kakovost izdelanih delov.

02. Katere vrste materialov je mogoče obdelovati s CNC stružnimi stroji?

CNC stružnice lahko obdelujejo široko paleto materialov, vključno s kovinami (kot so aluminij, medenina, baker, nerjaveče jeklo in titan), plastiko (kot so ABS, najlon in polipropilen) ter celo les in kompozite.

03. Kakšne so tipične uporabe delov, obdelanih s CNC stružnico?

Deli, obdelani s CNC stružnico, se uporabljajo v številnih panogah, vključno z vesoljsko, avtomobilsko, obrambno, elektroniko, medicino in telekomunikacijami. Nekatere običajne uporabe vključujejo ležaje, puše, prirobnice, pribor, zobnike, gredi, ventile in druge natančne dele.

04. Kateri so ključni dejavniki, ki vplivajo na kakovost obdelave CNC stružnic?

Ključni dejavniki, ki vplivajo na kakovost obdelave na CNC stružnici, vključujejo natančnost in stabilnost stružnice, kakovost uporabljenega rezalnega orodja in hladilne tekočine, spretnost in izkušnje operaterja ter kakovost surovine, ki se obdeluje.

05. Ali lahko CNC stružnice obdelujejo velike ali kompleksne dele?

Da, CNC stružnice lahko obdelujejo velike in/ali zapletene dele, vključno s tistimi z več značilnostmi in majhnimi tolerancami. Vendar pa lahko velikost in kompleksnost dela vplivata na čas obdelave in stroške.

06. Katere vrste delov je mogoče izdelati s CNC stružnico?

CNC stružnica lahko izdela široko paleto delov, vključno z gredmi, ohišji ventilov, ležaji, sorniki, vijaki, maticami in drugimi cilindričnimi komponentami.

07.Kakšne so prednosti obdelave s CNC stružnico?

Obdelava s CNC stružnico ponuja številne prednosti, kot so visoka natančnost, doslednost in ponovljivost, skrajšani dobavni roki in minimalno ročno posredovanje, kar pomaga zmanjšati stroške dela.

08.Katere so skupne značilnosti delov CNC stružnic?

Skupne značilnosti delov CNC stružnic vključujejo cilindrične oblike, navojne luknje, navojne gredi in druge značilnosti, ki jih je mogoče enostavno obdelati s stružnico.

09.Kako izberem pravo storitev obdelave na CNC stružnici?

Pri izbiri storitve obdelave na CNC stružnici morate upoštevati dejavnike, kot so izkušnje in strokovno znanje ponudnika storitev, kakovost njihove opreme, čas izvedbe in cene. Bistvenega pomena je tudi zagotoviti, da lahko ponudnik storitev izpolni vaše posebne zahteve in zagotovi raven prilagajanja, ki jo potrebujete.

10. Kakšna je največja velikost dela, ki ga je mogoče obdelati na CNC stružnici?

Največja velikost dela, ki ga je mogoče obdelati na CNC stružnici, je odvisna od velikosti same stružnice. CNC stružnice se lahko razlikujejo po velikosti od majhnih namiznih modelov za hobiste do velikih industrijskih strojev, ki lahko obdelujejo dele, dolge nekaj metrov.

11. Kako natančna je lahko obdelava s CNC stružnico?

Natančnost obdelave s CNC stružnico je odvisna od zmogljivosti stroja, kakovosti orodja in uporabljenega programa. Natančnost je lahko od {{0}}.005 mm do 0,1 mm.

12. Kakšen je čas obdelave za obdelavo CNC stružnic?

Obdelovalni čas za obdelavo na CNC stružnici se lahko razlikuje glede na kompleksnost dela, ki se izdeluje, in zmogljivosti stroja. Vendar pa so CNC stružnice na splošno hitrejše od ročnih stružnic in lahko hitreje izdelujejo dele.

13. Koliko stanejo deli za obdelavo CNC stružnic?

Stroški obdelave na CNC stružnici so odvisni od številnih dejavnikov, vključno s kompleksnostjo dela, ki se izdeluje, vrsto uporabljenega materiala ter velikostjo in zmogljivostmi stroja. Na splošno je obdelava s CNC stružnico dražja od ročne obdelave s stružnico, vendar proizvaja dele višje kakovosti z večjo natančnostjo.

14. Kakšna je razlika med CNC stružnico in običajno stružnico?

CNC stružnica je računalniško voden stroj, ki uporablja program za izvajanje operacije rezanja, medtem ko se običajna stružnica upravlja ročno in zahteva usposobljenega operaterja za izvedbo operacije rezanja.

15. Ali je mogoče dele CNC stružnice prilagoditi?

Da, dele CNC stružnice je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve kupca. Stranka lahko zagotovi dizajn in specifikacije, operater CNC stružnice pa lahko programira stroj za izdelavo prilagojenih delov.

16. Kakšna je največja teža delov, ki jih je mogoče obdelati s CNC stružnico?

Največja teža delov, ki jih je mogoče obdelati s CNC stružnico, je odvisna od velikosti stroja. Male CNC stružnice lahko obdelujejo dele z največjo težo 10 kg, medtem ko lahko večji stroji obdelujejo dele s težo do 5000 kg.

17. Koliko časa traja izdelava dela CNC stružnice?

Čas, potreben za izdelavo dela CNC stružnice, bo odvisen od dejavnikov, kot so kompleksnost dela, material, ki se obdeluje, ter določen stroj in uporabljeno orodje. Enostavne dele je mogoče izdelati v nekaj minutah, medtem ko lahko za dokončanje zahtevnejših delov traja več ur ali celo dni.

18. Kakšne so prednosti uporabe CNC stružnice za izdelavo delov?

Prednosti uporabe CNC stružnice za proizvodnjo delov vključujejo:
- Visoka natančnost in točnost
- Hitra in učinkovita proizvodnja
- Sposobnost izdelave kompleksnih geometrij
- Dosledni in ponovljivi rezultati
- Nizki stroški proizvodnje za velike količine.

19. Ali se lahko obdelava s CNC stružnico uporablja za izdelavo prototipov?

Da, CNC stružnica se lahko uporablja za izdelavo prototipov. Omogoča natančno in natančno izdelavo delov, zaradi česar je idealen postopek za ustvarjanje prototipov, ki morajo ustrezati strogim specifikacijam.

20. Kakšna je tipična stopnja tolerance za dele, obdelane s CNC stružnico?

Stopnja tolerance za dele, obdelane s CNC stružnico, se lahko razlikuje glede na določen del in njegovo uporabo. Vendar pa se lahko običajne stopnje tolerance gibljejo od ± {{0}}.01 mm do ± 0,02 mm.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji delov za obdelavo CNC stružnic na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov in storitev. Toplo vas vabimo, da tukaj v naši tovarni kupite prilagojene dele za obdelavo CNC stružnic, izdelane na Kitajskem. Kontaktirajte nas za ponudbo.