Jekleni deli pogonske gredi vrtljivega diska notranje obloge

Kaj je rotacijski disk in pogonska gred?

Vrtljivi disk notranjega rezervoarja
Pri nekaterih industrijskih mešalnih napravah je lahko vrtljivi disk notranjega rezervoarja opremljen s komponentami, kot so mešalne lopatice za mešanje surovin.
Na primer, pri proizvodnji barve vrtljivi disk notranjega rezervoarja poganja mešalno lopatico, da se vrti in popolnoma premeša različne sestavine, kot so pigmenti in topila.

Pogonska gred
Pri industrijskem mešalniku je pogonska gred na enem koncu povezana z motorjem, na drugem koncu pa z vrtljivim diskom notranjega rezervoarja. Moč motorja se preko pogonske gredi prenaša na vrtljivi disk, zaradi česar se vrti z določeno hitrostjo in smerjo, da se doseže mešanje.

Kako obdelati vrtljivi disk notranjega rezervoarja?

1. Priprava materiala: Izberite jeklo glede na zahteve za uporabo vrtljivega diska notranjega rezervoarja, kot je jeklo 45 z dobro trdnostjo in žilavostjo.
2. Rezanje in rezanje: Natančno izmerite in označite glede na projektno velikost ter izberite plamensko ali CNC rezanje. Prvi je primeren za debelejše materiale, drugi pa ima visoko natančnost in gladko rezalno površino.
3. Kovanje (neobvezno): Če morate optimizirati zmogljivost, segrejte surovec na ustrezno temperaturno območje kovanja, uporabite zračno kladivo in drugo opremo za prvotno oblikovanje in prečiščevanje zrn.
4. Strojna obdelava: zunanji krog stružnice in notranja luknja za izpolnjevanje zahtev glede natančnosti; rezkalni stroj za rezkanje utorov in ravnin; vrtanje vrtalnega stroja, strogo nadzorujte položaj in navpičnost.
5. Toplotna obdelava (neobvezno): kaljenje za povečanje trdote, segrevanje na superkritično temperaturo in nato hitro hlajenje; kaljenje za odpravo napetosti in povečanje žilavosti, nizkotemperaturno segrevanje in počasno ohlajanje.
6. Površinska obdelava: dekapiranje ali brušenje za odstranitev rje, nato nanesite barvo proti rji ali galvanizirajte za zaščito pred korozijo, bodite pozorni na kakovost barve in prevleke.
7. Kontrola kakovosti: trikoordinatni merilni instrument za merjenje dimenzijske točnosti

pogosta vprašanja:

V: Kakšno jeklo je primerno za izdelavo vrtljivega diska notranjega rezervoarja?
O: Pogosto se uporablja jeklo 45#. Ima dobro trdnost in žilavost ter izpolnjuje osnovne zahteve za vrtljivi disk, ki nosi določene obremenitve.

V: Katera metoda rezanja je boljša za jeklene surovce vrtljivega diska?
O: Odvisno je od debeline in potreb po natančnosti. Za debelejše jeklo je plamensko rezanje stroškovno učinkovita možnost. Za večjo natančnost in zapletene oblike je priporočljivo CNC rezanje, kot je rezanje s plazmo, saj ponuja bolj gladke rezalne površine.

V: Ali je med predelavo potrebna toplotna obdelava?
A: To ni obvezno. Če želite izboljšati mehanske lastnosti, na primer povečati trdoto in žilavost, lahko izvedete toplotno obdelavo, kot sta kaljenje in popuščanje. Kaljenje utrdi jeklo, popuščanje pa razbremeni notranje napetosti.

V: Kako zagotoviti natančnost obdelovalnih dimenzij?
O: Uporabljajte natančna merilna orodja, kot so čeljusti in koordinatni merilni stroji. Med obdelovalnimi postopki, kot so struženje, rezkanje in vrtanje, skrbno prilagodite parametre in izvedite več meritev, da nadzorujete napake znotraj tolerančnega območja.

V: Kakšno površinsko obdelavo je mogoče izvesti za jekleni vrtljivi disk?
O: Odstranjevanje rje je prvi korak, ki ga je mogoče doseči z luženjem ali mehanskim mletjem. Nato je mogoče uporabiti protikorozijske ukrepe, kot je barvanje z barvo proti rji ali galvanizacija (kot je cinkanje), da zaščitite površino in podaljšate njeno življenjsko dobo.

Priljubljena oznake: jekleni deli pogonske gredi vrtljivega diska notranje obloge, jekleni deli pogonske gredi vrtljivega diska notranje obloge proizvajalci, dobavitelji, tovarna