Elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen
Vaše profesionalno elektronsko vreteno CNC za proizvajalca kovinskih kamnov na Kitajskem!
Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (prej Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) je proizvodna tovarna v mestu Dalingshan, mesto Dongguan, provinca Guangdong. Podjetje, ustanovljeno leta 1995, se v glavnem ukvarja s predelavo velikih in natančnih delov industrijske opreme. Po 26 letih kopičenja in padavin ima naše podjetje trenutno več kot 50 sklopov različne proizvodne opreme [5 kompletov CNC horizontalnih obdelovalnih centrov, 10 kompletov CNC vertikalnih obdelovalnih centrov (triosni, štiriosni), 10 kompletov CNC stružnice, veliki površinski vodni mlin, notranji in zunanji krožni mlin, portalni rezkalni stroj] in kompletna oprema za pregled (višinomer, merilnik trdote, dvodimenzionalni, tridimenzionalni, projektor itd.).
Zakaj izbrati nas
Zagotavljanje kakovosti
Imamo veliko, visoko natančno opremo, napredno opremo za testiranje in strokovno osebje za inšpekcijo kakovosti. Zagotavljamo, da je kakovost vsakega postopka učinkovito nadzorovana, natančnost izdelka pa lahko doseže ±0,005 mm.
Profesionalna ekipa
Podjetje ima podjetniško ekipo, ki jo sestavljajo usposobljeni in visokokakovostni talenti. Vodja ekipe je bil kaljen 28 let, vključno z več kot 30 višjimi inženirji in višjimi tehniki.
Bogate izkušnje
Kot ekipa, ki je v strojno industrijo vstopila že več kot 20 let, je nabrala bogate izkušnje v vseh vidikih industrije natančnih strojev in oblikovala znanstveni sistem upravljanja.
Visokokakovostna storitev
Imamo strokovno servisno ekipo, ki lahko kadar koli odgovori na vsa vaša vprašanja in vam nudi strokovno svetovanje in storitve.
CNC čeljusti za motorna kolesa
Kot "zavorna črpalka" znotraj zavornega sistema čeljust motornega kolesa v glavnem prejema hidravlični tlak, ki ga prenaša glavna črpalka zavore skozi cev za zavorno olje, nato pa se hidravlični tlak prenese na bat znotraj čeljusti. Bat nato potisne zavorno ploščico in jo poveže z zavornim kolutom, vozilo pa se zaradi trenja med njima upočasni, kinetična energija vozila pa se pretvori v torno toploto in razprši v zraku.
CNC veliki aluminijasti obdelovalni deli za avtomobilsko vesoljsko medicino
CNC obdelava velikih aluminijastih delov je zaradi izjemne obdelovalnosti materiala med najboljšimi postopki obdelave v smislu pogostosti izvajanja. Proizvajalci se zanašajo na CNC obdelavo aluminija za izdelavo različnih natančnih aluminijastih delov, ki izpolnjujejo zahteve predvidenih aplikacij. Postopek vključuje uporabo CNC rezkalnikov za oblikovanje aluminijastega materiala v želene oblike in dimenzije.
CNC obdelovalna prirobnica iz nerjavečega jekla po meri
CNC obdelovalna prirobnica iz nerjavečega jekla po meri se nanaša na prirobnice iz nerjavečega jekla. Skupni materialni standardi in stopnje so ASTM A182 stopnje F304/L in F316/L, s tlačnimi ocenami od razreda 150, 300, 600 itd. do 2500. Uporablja se v več panogah kot ogljikovo jeklo, saj ima nerjavno jeklo boljšo odpornost na korozijsko okolje in vedno poskrbi za dober videz.
Aerospace CNC strojna obdelava vključuje uporabo računalniško podprtih orodij in komponent za proizvodnjo in vzdrževanje letalskih in vesoljskih delov. Gre za računalniško podprto proizvodno metodo, ki premika rezalna orodja z vnaprej programirano kodo in programsko opremo. Čeprav veliko industrij uporablja CNC za izdelavo delov in izdelkov, je vesoljska industrija ena najbolj občutljivih, z ničelno stopnjo napake. Prav tako proizvajalci dosegajo enake rezultate s CNC stroji ne glede na proizvedeno količino, bodisi en kos ali več tisoč delov.
CNC strojno obdelane medeninaste komponente
CNC obdelava medenine se nanaša na proces oblikovanja in oblikovanja medeninastih materialov z uporabo strojev z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC). Pri tej proizvodni tehniki računalniški sistemi nadzorujejo gibanje rezalnih orodij in strojev za natančno oblikovanje in ustvarjanje zapletenih komponent iz medenine, kovinske zlitine, ki je v glavnem sestavljena iz bakra in cinka. CNC obdelava ponuja visoko natančnost, učinkovitost in ponovljivost pri izdelavi različnih medeninastih delov za aplikacije v panogah, kot so avtomobilska, elektronska, vesoljska in druge.
CNC medeninasti električni sestavni deli
CNC medeninasti električni sestavni deli vključujejo električne vtičnice, vtične zatiče, stikalne kontakte, komponente varovalk HRC, ozemljitvene konektorje, konektorje za ožičenje, dele števcev energije, dele MCB in ELCB, nosilne bate in vse druge električne medeninaste komponente. Medeninasti deli vtičnic se uporabljajo pri proizvodnji električnih vtičnic. Električne vtičnice so povezane z električno energijo prek komponent iz medeninaste vtičnice za zagotavljanje standardnega in enostavnega povezovanja z električno opremo. Električne naprave ali naprave se napajajo prek teh vtičnic s pomočjo vtičnih zatičev ali vrhov vtičev. To je najpogostejša in globalno uporabljena metoda za oskrbo električne opreme z električno energijo.
CNC rezkalne komponente za različne kovine
CNC rezkanje je obdelovalni proces, ki združuje obdelovalne sisteme z računalniškim numeričnim krmiljenjem in večtočkovno rezalno orodje ali rezkalo. Kot ena vrsta CNC obdelave vključuje namestitev obdelovanca na posteljo stroja in rezanje materialov iz trdnega bloka za proizvodnjo izdelkov iz stekla, kovine, plastike, lesa in bolj specializiranih materialov.
CNC strojna obdelava letalskih in vesoljskih rezervnih delov
V primerjavi s premikanjem po tleh letenje kot visokotehnološko in tvegano področje zahteva visoko specializirane in stroge proizvodne standarde. Med proizvodnim procesom je treba upoštevati številne dejavnike, kot so trdnost, toplotna odpornost in odpornost materiala proti koroziji, upoštevati pa je treba tudi vpliv dela na aerodinamiko.
Obdelava velikih delov za stroje Letala
Velika CNC obdelava je specializiran proizvodni proces, ki uporablja CNC stroje za oblikovanje, rezanje, rezkanje ali vrtanje velikih, težkih obdelovancev z visoko natančnostjo. Ta postopek je primeren za industrije in aplikacije, ki zahtevajo proizvodnjo zelo velikih in kompleksnih delov.
Predstavitev elektronskega CNC vretena za kovinski kamen
Elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen združuje motor vretena in strojno vreteno na področju računalniško numerično krmiljenih obdelovalnih strojev. Skupaj z visokohitrostnimi motoriziranimi vreteni in linearno motorno tehnologijo dvigne visokohitrostno obdelavo na novo raven. Električno vreteno obsega električno vreteno in njegove dodatke: električno vreteno, mazalo z oljno meglo, visokofrekvenčni inverter, hladilno napravo, menjalnik orodij, vgrajen dajalnik itd. S hitrim izboljšanjem in rastjo tehnologije električnih pogonov (kontrola vektorjev motorja tehnologija, tehnologija krmiljenja frekvence itd.), struktura glavnega pogonskega sistema visokohitrostnega CNC obdelovalnega stroja je zelo poenostavljena, pri čemer sta odpravljena zobniški prenos in jermenski pogon.
Uporaba elektronskega CNC vretena za kovinski kamen
Integracija CNC strojev za mehke materiale
Pri mehkih materialih je malo omejitev hitrosti rezalnika, vendar višji vrtljaji običajno zahtevajo večjo moč vretena. Na primer, strojna obdelava letalskih aluminijastih komponent lahko koristi pri uporabi tehnologije visoke hitrosti rezanja, vključno z vrhunsko površinsko obdelavo in tankimi stenami, če ima motor vretena zadostno togost in moč, da podpira posledične visoke stopnje odstranjevanja materiala.
Visokohitrostna integracija CNC strojev za uporabo v kalupih in kalupih
Pri uporabi kalupov in matric bo hitrost rezanja omejena glede na material rezalnika in prevleke. Tako se visoka hitrost običajno uporablja za polkončne in končne postopke z zelo majhno kontaktno površino med rezanjem. Rezultat tega procesa je izjemna končna obdelava površine, ki zmanjša ali odpravi ročno končno obdelavo, prihrani čas, stroške in optimizira natančnost končnega dela.
Visokohitrostna integracija CNC rezkalnega stroja za aplikacije mikro vrtanja
Ena zelo priljubljena aplikacija za visoke hitrosti je mikrovrtanje, ki je pogosto potrebno za medicinske in elektronske komponente. Standardno obdelovalno orodje ne more opraviti te operacije v razumnem času in pogosto težko ohranja sprejemljivo kakovost. Elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen zagotavlja izjemno natančnost (iztekanje manj kot 1 mikrona) in lahko izvede to operacijo v delčku časa, ohranja najvišjo raven kakovosti, hkrati pa podaljša življenjsko dobo orodja.
Jermensko gnana vretena:
Jermensko gnana vretena so priljubljena zaradi svoje vsestranskosti, saj omogočajo enostavno prilagajanje razmerij jermenic ali dodajanje menjalnikov za doseganje višjega navora. Primerni so za hitrosti do 8000 vrtljajev na minuto, zaradi česar so zanesljiva izbira za široko paleto aplikacij. Vendar pa se nad to hitrostjo povečata raven hrupa in nevarnost zdrsa jermena, kar lahko povzroči poškodbe obdelovanca, orodja in samega vretena.
Neposredno gnana vretena:
Neposredno gnana vretena odpravljajo drsenje med motorjem in vretenom, kar ima za posledico izboljšano površinsko obdelavo, zmanjšan hrup in lažje vzdrževanje. Običajno se uporabljajo za lažje materiale, kot sta aluminij in baker, in lahko delujejo pri hitrosti do 12000 vrt/min z minimalnimi težavami. Vendar pa imajo vretena z neposrednim pogonom omejitve pri povečanju navora in če je potreben višji navor, bo morda treba povečati zmogljivost motorja.
Integrirana vretena:
Integrirana vretena, znana tudi kot vgrajena motorna vretena, so odlična izbira za aplikacije, ki zahtevajo visoke hitrosti in natančnost. Ta vretena imajo integriran motor in rotor, kar zagotavlja večjo natančnost in zmanjšano raven hrupa. Običajno se uporabljajo v panogah, kot so vesoljska industrija, vesoljske komponente in elektronika, kjer so kritične majhne tolerance in zahteve po visoki hitrosti. Integrirana vretena so pogosto opremljena s keramičnimi ležaji, kar dodatno zmanjša hrup in minimizira nastajanje toplote.
Komponente elektronskega CNC vretena za kovinski kamen
Pogonski sistem
Ne glede na to, ali je gnan z jermenom, z zobniki ali z integriranim motorjem, je vsak pogonski sistem vretena določen s hitrostjo, močjo in togostjo, ki se zahteva v aplikaciji. Vretena z jermenom in zobniki se običajno uporabljajo, ko proces zahteva večji navor, poganja pa jih zunanji motor in sistem jermenic. Za povečanje ali zmanjšanje navora se po potrebi uporablja kombinacija sklopov zobnikov in razmerij jermenic. Integralne zasnove motorjev, ki se običajno uporabljajo pri aplikacijah z večjo hitrostjo, zagotavljajo navor in moč prek sistema, v katerem sta stator (nepremična komponenta električnega indukcijskega motorja, ki proizvaja magnetno polje) in rotor (rotacijska komponenta električnega indukcijskega motorja) nameščena znotraj samo ohišje vretena.
Ohišje vretena
Ohišje vretena je med drugim lahko sestavni del stroja, v obliki bloka ali kartuše, nameščene na prirobnici. Zagotavlja številne uporabne sisteme za vreteno, kot so mazalni kanali za ležaje, izvrtani zračni prehodi za pozitivni notranji tlak in hladilni plašči za zmanjšanje toplote. Kritična funkcija ohišja pa je natančna podpora razporeditve ležajev na gredi in dušenje ravni vibracij, ki izhajajo iz postopka obdelave.
Nosilni sistem
Glede na hitrost, navor in zahteve glede obremenitve ima vrsta uporabljenega ležaja pomemben dejavnik pri življenjski dobi vretena. Za enote z visokimi hitrostmi so kotni kroglični ležaji standardna izbira. Vendar pa za aplikacije, ki zahtevajo večjo togost in nosilnost, valjčni ležaji zagotavljajo večji kontaktni kot in so pogosto primernejša možnost. Metode mazanja, ravni natančnosti, količina prednapetosti in splošna konfiguracija se določijo v skladu z zahtevami in pogoji uporabe.
Tesnila
Ker je zunanja kontaminacija glavni vzrok za prezgodnjo odpoved vretena, so potrebna tesnila, ki preprečujejo vstop ostružkov in drugih onesnaževalcev v ležaje. Dve glavni vrsti tesnil sta kontaktna in brezkontaktna. Kontaktna tesnila so najpreprostejša oblika, sestavljena iz ustnice, ki leži neposredno na površini gredi. Vendar pa so ustna tesnila podvržena rotacijskim silam gredi in se neizogibno obrabijo skozi celotno življenjsko dobo vretena.
Gred
Glavni namen gredi je prenos navora iz pogonskega sistema. Drži se na mestu z nizom ležajev, ki mu omogočajo vrtenje vzdolž središčnice vretena. Tipična gred vretena je pogosto votla in zožena na enem koncu, da vključuje sistem za zadrževanje orodja ali vlečni drog.
Vlečni drog
Mehanizem vlečnega droga se premika znotraj gredi in je sestavljen iz palice, opremljene z vzmetjo, ki zagotavlja potrebno silo za vpenjanje in odpenjanje orodja. Sila izvira iz prožilnega cilindra na zadnji strani vlečnega droga, ki deluje prek hidravličnega ali pnevmatskega tlaka. Sprednji del vlečnega droga je opremljen s prijemalom, ki se uporablja za vpenjanje orodja in njegovo držanje na mestu, ko je pod obremenitvijo.
Top 5 znakov, da vaše elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen potrebuje popravilo
Prekomerni hrup ali vibracije
Prekomerni hrup ali tresljaji elektronskega vretena CNC za kovinski kamen so pogosto pokazatelj osnovnih težav, ki lahko ogrozijo celoten proces obdelave. Vzroki za čezmeren hrup ali vibracije so lahko različni, med drugim vključujejo: obrabljenost ali poškodovanost, ležaje, neusklajenost, neuravnoteženost vretena ali orodja, težave s pogonskim mehanizmom.
Zmanjšanje natančnosti/zmogljivosti vretena
Zmanjšanje natančnosti ali zmogljivosti elektronskega vretena CNC za kovinski kamen se bo pokazalo kot nedoslednosti v dimenzijah in končni obdelavi obdelanih delov, kar lahko ogrozi splošno kakovost izdelkov. Možni vzroki za ta upad vključujejo obrabo komponent vretena, izgubo togosti vretena, težave z motorjem vretena ali napake pri poravnavi vretena.
Pregrevanje
Pregrevanje je še en pomemben znak, ki ga ne smete prezreti. To težavo pogosto povzroči neustrezno mazanje, kar povzroči povečano trenje in nastajanje toplote. Drug pogost vzrok je okvara ležaja, ki lahko ustvari odvečno toploto zaradi povečanega upora znotraj elektronskega vretena CNC za mehanizem kovinskega kamna. Nepravilna poravnava vretena ali preobremenjeno elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen lahko povzroči tudi pregrevanje.
Klepetanje ali slaba površinska obdelava
Šuganje ali slaba površinska obdelava izdelkov lahko izvira iz pomanjkanja togosti v elektronskem CNC vretenu zaradi kovinskega kamna, obrabljenih ležajev vretena ali neuravnoteženosti v sklopu vretena. Poleg tega lahko to težavo povečajo napačna orodja ali elektronske nastavitve CNC vretena za kovinski kamen.
Nenavadna poraba energije
Običajno mora elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen porabiti dosledno količino energije glede na svoje delovanje. Če pride do opaznega povečanja porabe energije, je to lahko znak osnovnih težav. Morebitni vzroki za to nenormalno porabo vključujejo neusklajenost vretena, poslabšanje ležajev ali napake v pogonskem sistemu.
Elektronsko vreteno CNC za vzdrževanje kovinskega kamna: Kako preizkusiti delovanje CNC vretena
Hitrost testiranja
S CNC strojem ne boste dosegli najboljših rezultatov, razen če se elektronsko vreteno CNC za kovinski kamen premika s pravo hitrostjo. Če je prepočasen, ne boste dosegli zmogljivosti, ki jo potrebujete. Ko pa je hitrost prehitra, tvegate nepotrebno obrabo, kar lahko skrajša življenjsko dobo vašega vretena. Vse kar morate storiti je, da konico merilnika vrtljajev postavite na predmet, ki ga vrtite na vašem CNC stroju. Digitalni senzor v tahometru bo prikazal pravilno število vrtljajev.
Testiranje za iztekanje
Iztekanje vretena se pojavi, ko se vreteno ne vrti okoli predvidene osi. To lahko povzroči tresenje orodja in skrajša življenjsko dobo orodja. Prav tako ogroža nadzor tolerance in lahko povzroči okvare delov. Izmerite lahko krožno odtekanje, ki je odtekanje v določenih prerezih, in celotno odtekanje vzdolž celotnega valja. Preizkus odtekanja se lahko izvede, ko orodje deluje ali miruje. Statični testi so lažji, vendar dinamični testi zagotavljajo natančnejše meritve. Testiranje se lahko izvede s testnim indikatorjem ali brezkontaktnim senzorjem.
Preizkušanje sile vlečenja
Pravilna sila vlečnega droga ali natezna sila zagotavlja, da je vmesnik med elektronskim vretenom CNC za kovinski kamen in orodjem tako tog, kot je potrebno. Ohlapen vmesnik lahko povzroči tresenje orodja in nepotrebno obrabo orodja, lahko pa tudi ogrozi del, ki se obdeluje, zlasti končno obdelavo. Sila vlečnega droga se meri z merilnikom sile vpenjanja. Merilnik je lahko hidravličen brez baterij, kablov in elektronike. Če namestite adapter za merilo in konus v konus vretena, lahko v manj kot minuti preverite, ali sila vlečnega droga ustreza specifikaciji.
Testiranje vibracij vretena
Delujoči stroji oddajajo vibracijske signale na različnih frekvencah in z različnimi amplitudami. Prekomerne vibracije, bodisi splošne ali na določeni frekvenci, lahko povzročijo obrabo stroja in okvarjene dele. Elektronsko vreteno CNC za vibracije kovinskega kamna se običajno meri s keramičnim piezoelektričnim senzorjem ali merilnikom pospeška, ki pretvori pospešek v napetost. Vrsta orodja, ki ga boste potrebovali, je odvisna od vrste vibracij, ki jih preskušate (rotacijske, bočne ali prečne), vrste obsega senzorja, ki ga potrebujete, in možnosti namestitve na opremo, ki jo boste testirali.
Testna temperatura
Elektronska vretena CNC za kovinski kamen se med delovanjem segrejejo, vendar je bistveno, da se ne pregrevajo. Nekontrolirana temperatura lahko poškoduje ali celo uniči CNC stroj. Toplotne napake pogosto povzročijo tudi okvare delov. Zato morate stalno spremljati temperaturo vretena. Če stroj nima vgrajenega senzorja temperature, lahko meritev opravite z namestitvijo zunanjega senzorja, kot je senzor FBG.
Testiranje motorja vretena
Elektronska vretena CNC za motorje s kovinskim kamnom lahko odpovejo zaradi čezmernih tresljajev, napak VFD in težav, kot so prekinitve ali kratki stiki v navitjih. Velikokrat ni enostavno odstraniti motorja in pregledati stanje navitij. Vendar pa lahko z multimetrom preverite, ali obstajajo težave z motorjem vretena. Kratek stik z maso lahko preverite tako, da odklopite motor z vira napajanja in izmerite upor na vsaki žici, vključno z ozemljitveno žico. Prekinitve in kratke stike lahko preverite tudi tako, da preverite upor med žico. Odčitek nič pomeni kratek stik, odčitek nad 2 Ohma pa običajno pomeni prekinitev.
Testiranje solenoida
Solenoid je elektromagnetna tuljava, ki pretvarja električno energijo v gibanje. V elektronskem vretenu CNC za kovinski kamen solenoidi upravljajo ventile, ki nadzorujejo pretok zraka. Če zrak ne teče pravilno, se lahko nabere meglica hladilne tekočine in razjeda povezave. To je glavni vzrok za okvaro vretena. Delovanje solenoida lahko preizkusite tako, da izvlečete izpušno cev in pritisnete gumb za ročno preglasitev. Z vsakim pritiskom na gumb je treba izčrpati čisti zrak, ki ni zamašen.
Naša tovarna
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 1995 in ima trenutno več kot 80 zaposlenih ter stavbno površino 10,000 kvadratnih metrov.
Vrhunski vodnik s pogostimi vprašanji o elektronskem CNC vretenu za kovinski kamen
Priljubljena oznake: elektronsko vreteno cnc za kovinski kamen, Kitajska elektronsko vreteno cnc za kovinski kamen proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje