Razlika med gravitacijskim in nizkotlačnim litjem

Zaradi prednosti močne plastičnosti, majhne teže, visoke trdnosti in enostavne obdelave se aluminijeve zlitine vse pogosteje uporabljajo v lahkih vozilih in vozilih z novo energijo. Hkrati se pogosto uporablja tudi v letalstvu, ladjedelništvu in na drugih področjih. Z razvojem kitajske predelovalne industrije se povečuje povpraševanje po ulitkih iz aluminijevih zlitin, kar bo spodbudilo tudi razvoj industrije ulitkov iz aluminijevih zlitin.
Trenutno metode litja aluminijevih zlitin vključujejo litje v pesek, litje kovine, tlačno litje, stiskalno litje itd.
Kakšne so podobnosti in razlike med nizkotlačnim in gravitacijskim litjem?
Postopek nizkotlačnega litja: uporabite suh in čist stisnjen zrak, da pritisnete aluminijevo tekočino v zadrževalni peči od spodaj navzgor skozi dvižni vod in zaporni sistem v votlino kalupa stroja za ulivanje in vzdržujte določen tlak, dokler se tlak ne sprosti. ulitek je utrjen. Ta postopek napolni in strdi pod pritiskom, zato ima dobro polnilno lastnost, manjšo poroznost pri krčenju in visoko kompaktnost.
Proizvodna linija za nizkotlačno litje
Postopek gravitacijskega litja: postopek vbrizgavanja staljene kovine v kalup pod vplivom zemeljske gravitacije, znan tudi kot vlivanje. Gravitacijsko ulivanje lahko razdelimo tudi na ulivanje v peščene kalupe, ulivanje v kovinske kalupe (jeklene kalupe), ulivanje iz izgubljene pene itd.
gravitacijsko ulivanje
Izbira kalupa: oba sta razdeljena na kovinski kalup in nekovinski kalup (kot sta peščeni kalup in lesni kalup).
Razmerje izkoristka materiala: nizkotlačno litje je primerno za izdelavo tankostenskih ulitkov, dvižni vod pa zavzame malo materiala; Gravitacijsko litje ni primerno za izdelavo tankostenskih ulitkov, zato je potreben dvižni vod.
Delovno okolje delavcev: nizkotlačno litje je večinoma mehanizirano delovanje, inteligentno delovno okolje pa je dobro; Pri gravitacijskem litju je potrebnih nekaj delavcev za pomoč pri vlivanju.
Pri odločanju o izbiri nizkotlačnega ali gravitacijskega postopka za proizvodnjo mora osebje, ki se ukvarja s procesom litja, celovito oceniti in določiti težavnost izdelka, zahteve glede učinkovitosti izdelka, stroške in druge dejavnike. Na splošno se nizkotlačno litje uporablja za tankostenske in kompleksne dele z visokimi zahtevami glede zmogljivosti.