Storitve horizontalnega vertikalnega CNC rezkanja
video

Storitve horizontalnega vertikalnega CNC rezkanja

CNC rezkalni stroj je zmogljiv stroj, ki lahko samodejno obdeluje različne predmete preko računalniških programov. Je kot majhen delavec, ki pleše na vrtečem se orodju, ki lahko reže obdelovanec v različne zahtevane oblike in velikosti. Ta tehnologija je zelo pametna in nam lahko pomaga učinkoviteje proizvajati industrijske izdelke in izboljšati učinkovitost proizvodnje. Zato je CNC rezkalni stroj zelo praktično orodje, ki nam lahko olajša in olajša delo!
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Predstavitev izdelka
Opis izdelkov

product-975-650

CNC rezkanje deluje tako, da se začne z datoteko CAD, stroj pa prebere kodirana navodila za obdelavo. Programska oprema CAM pretvori načrte CAD v strojno berljivo obliko, programi CNC strojev pa uporabljajo G-kodo za vodenje stroja pri vsakem gibanju. Rezkalni stroji uporabljajo rotirajoče cilindrične rezkarje, ki lahko izvajajo reze pod različnimi koti in osnimi premiki ter posnemajo zasnove CAD z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Z uporabo subtraktivnih tehnik obdelave lahko CNC rezkanje proizvede velike količine in zelo zapletene dele. Ko je končni del zasnovan v CAD-u, gre v končno izdelavo na rezkalnem stroju.

 

Pri vertikalnem rezkanju se kot delovna površina običajno uporablja triosna rezkalna miza, ki se nahaja pod roko in je opremljena z vretenom. Če se uporablja navpični revolverski rezkalni stroj, je mogoče vreteno pritrditi. V tem primeru se miza lahko premika vzdolž X in Y osi. Tudi, če uporabljate posteljni navpični rezkalni stroj, se miza lahko premika samo vzdolž osi X, medtem ko se vreteno premika po dolžini roke v smeri osi Y. Skratka, uporaba različne opreme in delovnih metod v različnih rezkalnih strojih lahko bolje zadovolji različne potrebe obdelave.

 

Pri navadnem rezkanju so rezalna orodja orodja, ki se uporabljajo za rezanje obdelovancev. Rezkalnik je pogosto uporabljeno rezalno orodje, katerega os je vzporedna s površino obdelovanca. Rezkalo ima na obodu zobe, ki lahko režejo obdelovanec. Uporabite lahko tako ozke kot široke rezkare, ki omogočajo večjo globino reza in večjo površino. Rezkarji so razdeljeni tudi na grobo zobate in drobnozobčane. Rezkarji z grobimi zobmi so primerni za nizko hitrost rezanja in hitro podajanje, medtem ko so rezkarji z drobnimi zobmi primerni za nizko hitrost rezanja in hitro podajanje. Na ta način so obdelani deli bolj podrobni in izpopolnjeni.

 

Horizontalno rezkanje pomeni, da je vreteno med rezkanjem vodoravno in ne navpično. V nasprotnem primeru je zelo podoben navpičnemu rezkanju. Na splošno je horizontalno rezkanje primerno za večje ali daljše stvari. Horizontalno rezkanje je primerno tudi, če je na delu ali orodju veliko ostružkov (kot ostružkov), ki jih je treba odstraniti.

product-2103-1279

 

Rezalno orodje se med obdelavo vrti pravokotno na površino obdelovanca. Uporablja čelno rezkalo, ki ima zobe na obodu in čelni strani rezkarja in se uporablja za fino obdelavo. Čelno rezkanje se lahko uporablja tudi za ustvarjanje ravnih površin in nadzor kakovosti končnega izdelka. Čelno rezkanje daje boljše rezultate kot drugi postopki rezkanja, lahko naredi površino bolj gladko in se lahko uporablja tako z navpičnimi kot vodoravnimi rezkalnimi stroji.

 

Da bi zagotovili natančnost obdelave s CNC rezkanjem, je treba izhajati iz naslednjih vidikov: izbrati ustrezna orodja, vpenjala in parametre obdelave; razumno urediti zaporedje obdelave in načrtovanje poti; opraviti pregled in kalibracijo pred obdelavo; nemudoma zamenjajte poškodovana orodja, prilagodite napeljave itd.; Hlajenje in mazanje rezalnih orodij za zmanjšanje obrabe in akumulacije toplote; Uporaba visoko natančnih nadzornih sistemov in merilnih instrumentov. Hkrati krepimo usposabljanje zaposlenih in zavedanje o kakovosti za zagotavljanje standardiziranega poslovanja in stabilne kakovosti.

 

Kontrola kakovosti obdelave je pomembno sredstvo za zagotavljanje kakovosti obdelovancev med CNC rezkanjem. Ta postopek je mogoče izvesti na različne načine, kot so vizualni pregled, uporaba tridimenzionalne koordinatne merilne opreme, preverjanje površinske hrapavosti, merjenje trdote in analiza sestave materiala. V tem procesu moramo izbrati ustrezne preskusne metode in opremo glede na značilnosti in zahteve obdelovanca, oblikovati standarde in metode, beležiti in analizirati podatke.

V: Kako podaljšati življenjsko dobo orodja?

O: Ko gre za daljšo življenjsko dobo nožev, je treba upoštevati veliko dejavnikov. Najprej moramo uporabiti kakovostne orodne materiale in visoko natančna orodja. To zagotavlja trdnost in stabilnost orodja ter podaljšuje njegovo življenjsko dobo. Drugič, prilagodite rezalne pogoje, kot so rezalna hitrost, podajanje in globina reza. Razumni parametri rezanja lahko zmanjšajo obrabo orodja in ga naredijo bolj vzdržljivega.

V: Kakšne so zahteve za orodja za rezkanje?

O: Izbira pravega noža zahteva upoštevanje materiala, oblike, velikosti in zmogljivosti. Najbolje je uporabiti materiale z visoko trdoto in dobro odpornostjo proti obrabi, kot sta karbid in keramika. Velikost in obliko orodja morate izbrati glede na velikost in obliko obdelovanca, da zagotovite dobre rezultate rezanja. Pri izbiri rezalne sposobnosti orodja morate upoštevati tudi značilnosti obdelovanca, da dosežete najboljše rezultate obdelave.

V: Kateri so dejavniki, ki vplivajo na natančnost?

O: Da lahko CNC obdelovalni stroji obdelujejo izvrstne obdelovance, je treba upoštevati številne dejavnike. Prvi je orodje, vpenjanje, material obdelovanca, količina rezanja itd., kar bo vse vplivalo na natančnost obdelave. Drugič, različne oblike obdelovancev, materiali, velikosti in zahteve glede obdelave zahtevajo tudi različne metode obdelave. Da bi dosegli visokokakovostne rezultate obdelave, moramo izbrati ustrezna orodja, vpenjala in parametre obdelave, da zagotovimo, da natančnost obdelave ustreza zahtevam.

V: Kako se izogniti napakam pri rezanju?

O: Napaka pri rezanju se nanaša na okvaro orodja zaradi zloma, obrabe ali pregrevanja med rezanjem, kar vpliva na učinkovitost in kakovost obdelave. Da do tega ne bi prišlo, lahko sprejmemo naslednje ukrepe: izberemo orodja iz primernih materialov in oblik, nadzorujemo parametre, kot so rezalna hitrost, pomik in globina, okrepimo hlajenje in mazanje orodij, zmanjšamo obrabo in nastajanje toplote ter pravočasno Zamenjajte poškodovane dele orodja ali prilagodite vpenjala itd. S tem se lahko učinkovito izognete napakam pri rezanju ter izboljšate učinkovitost in kakovost obdelave.

 

 

Priljubljena oznake: storitve horizontalnega navpičnega cnc rezkanja, Kitajska storitve horizontalnega navpičnega cnc rezkanja proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje